Cilindre Euro de llautó massís
Certificat EN 1303|Precisió-Maquinari arquitectònic forjat per a OEM i distribució comercial
Especificacions tècniques i matriu de configuració
|
Paràmetre |
Detall de l'especificació |
|
Material del cos |
Llautó forjat (CW614N / CuZn40Pb2) |
|
Conformitat estàndard |
EN 1303:2015 (Durabilitat, seguretat, resistència a la corrosió) |
|
Opcions de longitud (A/B) |
Estàndard: 30/30mm, 30/35mm, 30/40mm, 35/35mm, 35/45mm; Longituds personalitzades disponibles fins a 100 mm |
|
Recompte de pins |
Gots de llautó d'alta precisió de 5-pins/6 pins |
|
Característiques de seguretat |
Agulles anti-trepant d'acer endurit, controladors de bolets anti-pica, ranura de tensió anti-snap opcional |
|
Acabats superficials |
Níquel setinat (SN), llautó polit (PB), crom setinat (SC), PVD negre |
|
Sistema de claus |
Keyed Different (KD), Keyed Alike (KA), Master Keyed (MK) |
|
Classificació de durabilitat |
Grau 6: mínim 100.000 cicles de prova |
|
Resistència a la corrosió |
Grau 3: 96 hores conforme a la prova d'esprai de sal neutre (NSS). |
Visió general del producte
Aquest cilindre d'euro de llautó massís està dissenyat per a panys comercials d'embutir i sistemes de ferreteria de portes de perfil europeu. Fabricat mitjançant forja en calent i mecanitzat CNC multi-eix, el cos de llautó massís elimina la debilitat estructural associada a les alternatives de zinc fos-a pressió. L'interior inclou una-lleva de llautó resistent i una interfície de gir del polze-alt parell, dissenyada per a un ús d'alta-freqüència en edificis residencials, d'oficines i institucionals multi-familiars.
Enginyeria bàsica i aspectes estructurals
Cos-de llautó forjat calent:La carcassa del cilindre està forjada amb una barra de llautó CW614N a alta pressió (700 graus - 750 graus), eliminant la porositat interna i garantint la integritat estructural contra atacs físics.
Mecanisme de gotet-per precisió:Utilitza agulles de níquel-plata i llautó mecanitzades amb toleràncies de +/- 0.01 mm. Les agulles anti-picament de bolets impedeixen la manipulació no autoritzada.
Protecció anti-trepant:Les agulles d'inserció d'acer inoxidable endurit instal·lades a l'endoll i a la cara del cos resisteixen els intents de perforació del nucli{0}}.
Tija de polze reforçada:La barra d'accionament interna que connecta el polze amb la lleva presenta un perfil de gran -cisalla-, que evita la torsió o el despreniment amb un parell de rotació elevat.
Fabricació i control de qualitat
Flux de treball de producció
• Forja i extrusió en calent: palanxes de llautó escalfades a 700 graus - 750 graus i formades amb premses hidràuliques.
• Fresat i brotxat CNC: brotxat de claveguera i forat de tap mecanitzat en màquines de transferència rotatives automatitzades.
• Surface Treatment: Multi-layer electroplating (Copper underplate -> Nickel strike ->Capa d'acabat final) garanteix un gruix uniforme del recobriment i una resistència a la corrosió.
• Coincidència i muntatge de pins: classificació de pins controlada per ordinador-i muntatge automatitzat amb verificació de proves de parell-.
Prova i verificació
•Assaig de resistència al cicle: els lots de mostreig se sotmeten a proves de rotació contínua que superen els 100.000 cicles en bancs de prova pneumàtics d'acord amb els requisits de la norma EN 1303.
• Prova d'esprai de sal (NSS): Revestiment acabat exposat a cambres de boira salina de 96 hores per verificar la resistència a l'oxidació i la picada.
• Prova de parell i tracció: verificació de la força d'extracció de l'endoll i els llindars de trencament de la lleve contra eines d'entrada forçada.
Aplicació i compatibilitat
Compatible amb cossos de tancament estàndard DIN 18251 i plaques d'escut de perfil europeu.
Oficines comercials:Portes interiors que requereixen sortida d'emergència sense claus des de l'interior.
Residencial multi-familiar:Portes d'entrada principals que compleixen les normes locals de seguretat contra incendis i{0}}sortides ràpides.
Equipaments institucionals:Sales de serveis, espais de servidors i particions internes.
Proveïdors i capacitats de fabricació (OEM/ODM)
Capacitat de producció:150.000 cilindres mensuals en 12 línies de muntatge automatitzades.
Capacitats de claus:Maquinària avançada de tall de claus controlada per ordinador-que admet gràfics de claus mestra-complexes (MK, GMK) amb un estricte seguiment del registre de claus.
Marca personalitzada:Logotips de client gravats amb làser-, numeració de peces específica i embalatge personalitzat-codificat per color disponible per a marques de maquinari OEM.
Documentació normativa:Informes complets de proves de tercers-EN 1303, Fulls de dades de seguretat de materials (MSDS) per a la composició d'aliatge de llautó i certificat de conformitat que es proporcionen a petició.
Guia de compres i comandes
Especifiqueu dimensions:Mesureu la divisió exacta de la part posterior (A / B) des del centre del forat del cargol de muntatge de la lleva fins a les cares exteriors i interiors.
Seleccioneu el grau de seguretat:Trieu el recompte de pins (5 o 6 pins) i especifiqueu els complements anti-snap o anti-drill-.
Definiu la programació de tecles:Confirmeu si l'ordre requereix grups amb clau mestra (KA) o jerarquies de clau mestra (MK) específiques.
Sol·liciteu mostres:Les mostres d'enginyeria i els fitxers de prototipatge 3D estan disponibles per a la verificació dimensional i d'ajust en un termini de 7 dies laborables.
Preguntes freqüents
P: Quina és la composició de material estàndard del cos del cilindre i del tap?
R: Tant el cos de la carcassa com l'endoll interior es fabriquen amb llautó massís extruït o forjat (CW614N / CuZn40Pb2). No s'utilitza cap aliatge de zinc (Zamak) en components estructurals de càrrega-.
P: Es poden clausurar aquests cilindres de la mateixa manera o integrar-se en un sistema de clau mestra existent?
A: Sí. Admetem sistemes Keyed Alike (KA), Keyed Different (KD) i personalitzats de clau mestra (MK) configurats-de fàbrica. Proporcioneu la vostra matriu de claus o gràfic de pins durant l'etapa de RFQ.
P: Com s'implementa la funció anti-snap?
R: El model opcional anti-snap presenta una ranura de trencament designada a la secció exterior del cos del cilindre. Si la força externa intenta trencar el bloqueig, es trenca netament a la ranura, deixant el nucli interior i la lleva intactes per evitar l'entrada no autoritzada.
P: Quin és el termini de lliurament típic per a comandes OEM a granel?
R: El termini de producció estàndard és de 25 a 35 dies després de l'aprovació del dibuix i la confirmació de la mostra. Es poden organitzar horaris de lliurament accelerats per a comandes de contracte recurrents.
P: Quina documentació es proporciona per a la verificació del compliment?
R: Cada enviament s'acompanya d'un informe de prova de fàbrica, anàlisi de la composició del material (certificat de prova de molí) i documentació de compliment de la norma EN 1303.





